Специалисты «СГС-Черноземье» готовы выполнить устройство бетонного пола с укреплением и обеспылеванием на любом промышленном объекте в Воронеже, Белгороде, Липецке. Опыт работы более 100,000 кв.м. Применяем только собственную спецтехнику (фрезеровальное и бетоноотделочное оборудование KREBER) и премиальные материалы. Участие в партнерских программах с производителями позволяет устанавливать стоимость на промышленный пол честнее предложений конкурентов на 10-30%. Присылайте заявки, ТЗ или бюджет на устройство/реконструкцию бетонного пола. Мы сформируем предварительную смету и выйдем на объект для оценки.
Для устранения недостатков, усиления эксплуатационных характеристик бетонного основания в промышленных зданиях используют технологии укрепления покрытия топпингом. Это специальная смесь для верхнего пола при укладке пола, повышающая износостойкость, жесткость, переносимость к механическим и весовым нагрузкам. Состав топпингов зависит от того, каким нагрузкам будет подвергаться покрытие в процессе эксплуатации. Основной элемент смеси – цемент, а также кварц, корунд или металл.
Кварц – создан для полов в зданиях с небольшим трафиком: подсобные помещения, гаражи, торговые павильоны небольшого размера с доступом только для персонала. Верхнее покрытие с добавлением чистого кварцевого песка укрепляет эксплуатационные свойства в 1,5 раза.
Корунд – это минерал, который состоит из оксида алюминия. Благодаря этому упрочнитель обладает высокими абразивными свойствами. Пол, упрочненный таким составом, станет выносливее обычного бетонного в два раза.
Металлическая стружка – пол с примесями металла не применяют в бытовых и коммерческих помещениях, а используют в производственных цехах, логистических терминалах, где используются массивные технологические линии, высокий трафик машин, оборудования и грузов.
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕНИЕМ ТОППИНГОМ
Подготовка основания пола, тип армирования, проверку толщины слоя проводят согласно СНиПу 2.03.13-88. При выполнении бетонных работ соблюдается температурный и влажностный режим. В условиях низкой влажности и температуре свыше 20С при работе на открытой площадке сооружают ветро- и солнцезащитное сооружения. Далее производят укладку и уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, а после – виброполутерком. К затирке бетона приступают через несколько дней, когда покрытие начнет выдерживать вес человека. Места примыкающие к колоннам, стенам, проемам обрабатываются в первую очередь. В зависимости от назначения здания и предполагаемых эксплуатационных нагрузок производится расчет топпинга: высокие нагрузки – 5-8 кг/м2, средняя – 3-5 кг/м2. При устройстве цветного покрытия расход материала 7-8 кг/м2.
Упрочнитель наносят в несколько этапов с общий толщиной не более 10 мм в несколько этапов:
- Первое нанесение топпинга. Подготовленное покрытие засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя от общего объема. Материал рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра, используя тележку-дозатор. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
- Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, колонн, проемов дверей и ворот. Готовность определяется по затемнению основания, затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
- Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают оставшиеся 1/3 упрочнителя.
- Вторая затирка и окончательная отделка. Поверхность обрабатывается по тому же принципу, как и при первом этапе. После того, как поверхность затвердела и лишилась блеска, покрытие обрабатывают лопастной затирочной машиной с максимально плоскими элементами. В процессе изменяется угол поворота и скорости движения лопастей. Результат нескольких проходов (от 3 до 12 часов в зависимости от марки бетона и температурного режима) – гладкая, ровная поверхность.
- Защита пола из бетона. После затирки наносится полимерная пропитка, которая заполняет поры, влага сохраняется и бетонный пол «дозревает». Этот этап защиты также называют обработка кюрингом.
КЮРИНГ – ЗАЩИТА БЕТОННОГО ПОЛА
Между упрочнением топпингом и пропиткой пола полимерами должно пройти не менее 14 дней (за исключением акриловых), при устройстве цветного пола – до 28 суток. Поверхность очищается строительным пылесосом, вымывают обычной водой, избавляясь от пыли и цемента. Затем просушивают и повторяют уборку в обратном порядке – влажная и обработка машиной.
Пропитки для обеспыливания и укрепления делятся на органические (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) и неорганические (на основе флюатов). Первый тип материала заполняет микропоры и трещины в бетоне, образуя на поверхности прочную пленку. Фторсиликаты же вступают в реакцию с полотном (и именно с известью) и превращают ее в водонерастворимый слой фторида натрия, делая пол крепким и водонепроницаемым. Недостаток этой пропитки в том, что обеспылевание не происходит на 100%, незначительная часть свободного цемента остается.
Органические пропитки эффективно обеспыливают поверхность, герметизируют и укрепляют верхний слой бетона до М600, повышают стойкость к абразивам, химически агрессивным веществам, механическим воздействиям.
Полиуретановые составы также можно использовать при отрицательных температурах (работы до -30С), что особенно актуально для устройства промышленного бетонного пола.
Расход такого состава 150-250 г/м2, наносится в 2-3 слоя (с сушкой после каждого этапа). В результате полимербетонный верхний слой выглядит как мокрый пол.
Применять кюринг можно на всех бетонных поверхностях – колоннах, несущих стенах, бетонных полах, подъездных дорогах.
